Древесные опилки — современный экологичный утеплитель

Древесные опилки — продукт побочный, отход деревообработки.

Поэтому их размеры и форма частиц не задаются, но в определённой степени известны — как свойство инструмента, которым выполнялась распиловка цельной древесины.

Утепляют древесными опилками и материалами на их основе стены (каркасные чаще прочих), полы, потолки и подвалы малоэтажных построек.

Виды утеплителя на основе древесных опилок

Теплоизоляционный слой конструкции может состоять из одних опилок, но обычно для его формирования их включают в состав сырьевой смеси. Смешивают компоненты на месте применения, в силу особенностей их взаимодействия.

Цель внесения добавок — улучшить рабочие качества измельчённой древесины, увеличить её срок службы и снизить пожароопасность.

Пластичные опилочные смеси

Массу, в которую добавляется воду в качестве обязательного ингредиента, превращают в итоге в монолитные блоки.

Застывание происходит или в специальных формах, с последующей «сборкой» теплоизоляционного слоя из готовых элементов, или непосредственно на месте дальнейшего функционирования теплоизоляции — в полостях утепляемой конструкция.

«Мокрыми» смесями опилок с глиной или цементом утепляют, как правило, потолок. Для стен в качестве вяжущего больше подойдёт гипс, для пола — известь.

Древесно-цементная композиция

Варьируя соотношение в смеси цемента и органического заполнителя, можно получить изделие или более прочное, или более лёгкое и «тёплое».

Необходимое условие твердения цемента — наличие щелочной среды. Опилки снижают значение рН смеси. Нейтрализовать выделения древесины, ухудшающие кристаллизацию цемента, можно, насытив перед замесом опилки известковым молоком (после — высушив) или погрузив их в раствор жидкого стекла.

Глина с опилками

Доля связующего вещества в глинисто-опилочной композиции преобладает (80 % по массе), суммарный коэффициент теплопроводности невысок. При увеличении доли органического заполнителя падает огнестойкость материала.

Глинокомпозиты отличает низкая водостойкость, а так же подверженность повреждениям микроорганизмами, грибами и грызунами.

Достоинства смеси глины с опилками:

• доступность сырьевой базы;
• лёгкость укладки;
• прочность при сжатии.

Сухие смеси с опилками

Задачи, решаемые минеральными добавками, с сохранением сыпучести смеси на момент укладки:

• избавиться от неизбежной усадки опилок в «чистом» виде;
• повысить их насыпную плотность;
• сделать невкусными и неудобными для мышей;
• снизить горючесть;
• предотвратить гниение.

Сухим опилкосодержащим смесям также суждено затвердеть после укладки, но только с целью сохранения формы при поддержке жестких элементов строительной конструкции. Нагружать такие теплоизоляционные слои нельзя.

Смесь засыпают между несущей стеной и защитно-декоративной облицовкой или между обшивками каркаса. В опилки добавляют известь, цемент, гипс, суглинок.

Особенности древесных опилок как утеплителя

Целесообразность использования опилок в качестве теплоизоляции обусловлена проверенными временем свойствами древесины.

Достоинства:

• безопасность для здоровья;
• долговечность при соблюдении технологии укладки и должном режиме эксплуатации;
• доступность сырья;
• низкая себестоимость;
• низкая звукопроницаемость.

Особенность отходов распиловки — изменение структуры цельного сырья. А так же возможность смешивать их с любыми добавками, придавая новые физико-механические свойства материалу.

Недостатки:

• укладка материала времяёмка;
• дерево, особенно в порошкообразной форме, пожароопасно, при определённых условиях возникает риск самовозгорания;
• опилки, благодаря химическому составу и гигроскопичности, подвержены биоповреждениям (структурному и механическому разрушению микроорганизмами и грибами);
• органика без минерализации привлекательна для грызунов и насекомых;
• масса опилок без связующего склонна проседать, с уменьшением пористости внизу и образованием полостей вверху стены) со временем;
• длительное хранение при высокой влажности может сделать материал несыпучим;
• древесина слабо противостоит агрессивным средам;
• экологичность дерева в смесях падает за счёт свойств связующего.

Сопротивление теплопередаче изделий с заполнителем растительного происхождения ниже, чем у минеральной ваты. Обычная рекомендуемая толщина слоя теплоизоляции пола 20–30 см, в зависимости от региона, для стен — 15–30 см.

Заранее сосчитать, сколько потребуется опилок на дом, непросто: придётся учесть много нестрого фиксируемых параметров. Округлять суммарный объём слоя утеплителя всех ограждающих конструкций лучше в большую сторону — лишняя органика пригодится в саду.

Технология изготовления утеплителя

В любом случае утепление выполняется изнутри, после монтажа каркаса и внешней облицовки (вертикальная обшивка предпочтительнее).

Подготовка опилок

Подготавливают опилки к засыпке несколькими способами.

Способ 1:

• просушить;
• промочить антисептиком и антипиреном;
• высушить снова;
• укладывать обязательно с защитой от дождя и грунтовой влаги, слоем не больше 30 см.

Способ 2: смешать с цементом и табаком.

Способ 3: антисептировать и смешать с известью (85 : 15).

Укладка сыпучих опилочных смесей

Утепляя пол, начинают с укладки гидроизоляционного материала (лучше плёночного) на поверхность фундамента.

Смесью наполняют ячейки деревянного каркаса под настил. Трамбовать не надо, равномерность распределения и разравнивание — нужны.

Так же изолируют потолок, высыпая смесь в «формы», образованные каркасом на полу чердака, предварительно обработанного антисептиком. Высохшую смесь укрывают крафт-бумагой или плёнкой и зашивают досками.

Пароизоляция со стороны помещения может оказаться лишней, но рассчитать это трудно, а проверить — хлопотно, поэтому лучше сделать. Застывает смесь через двое–трое суток. Слабое давление ладонью вызовет лёгкий хруст, но опилки уже не будут проседать. Сыпучий наполнитель за счёт добавок превратится в твердый.

В стены смесь высыпают послойно, постепенно наращивая внутреннюю горизонтальную обшивку и слой гидроизоляции. Наполнение ячеек каркаса сопровождается послойной трамбовкой (не реже, чем через каждые 20 см). Высыхание продолжается несколько недель.

Варианты сухих смесей для каркасных стен:

• цемент, песок и опилки (1 : 2 : 5–7);
• опилки, известь и гипс (85 : 10 : 5);
• опилки и известь (10 : 1);
• опилки, гашёная известь и гипс (85 : 10 : 5), соединяют ингредиенты последовательно;
• глина, опилки, цемент (1 : 1 : 5–7);
• опилки, цемент, жидкое стекло (80 : 10 : 10).

Пропорции могут быть иными, в зависимости от свойств компонентов, но связующее должно обволакивать все частички заполнителя.

Древесные плиты своими руками

Тестом, замешанным в бетоносмесительной машинке, заполняют деревянные формы или укладывают непосредственно в стену (густое, пластичное).

Варианты смесей для теста:

• цемент, опилки (1 : 10–15) и вода (столько, чтобы появилась пластичность пластилина, но тесто не возвращало лишнюю воду при сжимании);
• опилки с цементом, жидким стеклом (1/6 цемента) и водой, смешивают в опалубке;
• опилки, гашёная известь, вода (1 : 0,3 : 2);
• опилки, гипс, вода (1 : 0,4 : 2);
• опилки с глиной, сутками ранее затворённой водой (4/3 : 1 : 1).

Водой, с растворённым антисептиком, смесь затворяют в последнюю очередь. Тесто быстро схватывается, поэтому готовят его непосредственно перед укладкой. Толщину блоков делают 20–30 см.

Цены на материалы

Продают опилки в мешках и навалом. Исходные породы — сосна, ель, осина, берёза.

Хвойные опилки в мешках (без НДС):

• 50 л — 150 р. (3 р. / л);
• 5000 л — 8500 р. (85 р. / мешок, 1,7 р. / л).

Хвойные опилки навалом:

• 1000 р. / куб. м (до 3 кубов);
• 300 р. / куб. м (от 90 кубов).

Расход материала зависит от назначения постройки, от климата. Допустим, для утепления одного небольшого каркасного дома хватит 34 мешков по 50 л. В итоге весь заполнитель обойдётся в 5100 р.

Дороже опилки в компаниях, специализирующихся на сборе, приобретении и продаже отходов. Засорение и заражение сырья, например, спорами грибов, происходит, в основном, при хранении и транспортировке.

Поэтому есть смысл приобретать материал не у посредников, а непосредственно на пилораме. Остались пилорамы, удалённые от мегаполисов, готовые отдать отходы бесплатно или по договорной цене.

Специалисты, проанализировав рынок производства и потребления теплоизоляционных материалов, говорят, что наиболее распространены минеральная вата, пенополистирол, твёрдые газосиликаты, известково-кремнезёмистые изделия, керамзит.

Между тем органические отходы не обладают недостатками исходных компонентов перечисленных утеплителей: высокой ценой, ограниченностью сырьевой базы, экологической небезопасностью производства.

Большинство отрицательных, с точки зрения строительства, свойств дерева минимизируется, благодаря новыми технологиями их применения.

Использование отходов производства древесных строительных материалов, в частности опилок, — участие в рациональном природопользовании: ресурсо- и энергосбережении. С этой точки зрения опилки — материал современный.

Мастер-класс по утеплению древесными опилками стен каркаса смотрите на видео: